Hei ada! Sebagai pembekal bar bulat keluli karbon CK45, saya sering bertanya tentang kekerasan bar ini. Oleh itu, saya fikir saya akan menulis blog ini untuk berkongsi beberapa pandangan tentang kekerasan bar bulat keluli karbon CK45.
Pertama, mari kita faham apa keluli karbon CK45. CK45 adalah keluli karbon sederhana yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kombinasi kekuatan, ketangguhan, dan kebolehkerjaan yang baik. Ia mengandungi kira -kira 0.42 - 0.50% karbon, yang memberikannya kekerasan yang baik berbanding dengan keluli karbon yang rendah.
Kekerasan bar bulat keluli karbon CK45 boleh berbeza -beza bergantung kepada beberapa faktor. Salah satu faktor utama ialah rawatan haba yang berlaku. Dalam keadaan annealednya, keluli CK45 mempunyai kekerasan yang agak rendah. Penyepuh adalah proses rawatan haba di mana keluli dipanaskan ke suhu tertentu dan kemudian perlahan -lahan disejukkan. Proses ini melegakan tekanan dalaman dan menjadikan keluli lebih banyak mulur. Dalam keadaan annealed, kekerasan bar bulat keluli karbon CK45 biasanya sekitar 170 - 210 HB (kekerasan Brinell).
Tetapi jika anda mahukan bar bulat CK45 yang lebih sukar, anda boleh pergi untuk pelindapkejutan dan pembiakan. Pelindapkejutan melibatkan pemanasan keluli ke suhu tinggi (biasanya sekitar 820 - 870 ° C) dan kemudian dengan cepat menyejukkannya dalam medium pelindapkejutan seperti minyak atau air. Penyejukan cepat ini membentuk struktur yang sangat keras dan rapuh yang dipanggil martensit. Selepas pelindapkejutan, kekerasan CK45 boleh menembak sehingga tahap yang sangat tinggi, kadang -kadang walaupun melebihi 60 HRC (skala kekerasan Rockwell C).
Walau bagaimanapun, martensit sangat rapuh, dan di sinilah pembajaan masuk. Tempering adalah proses rawatan haba sekunder di mana keluli dipadamkan dipanaskan ke suhu yang lebih rendah (biasanya antara 150 - 650 ° C) dan kemudian disejukkan. Proses ini mengurangkan kelembutan martensit dan meningkatkan ketangguhan keluli. Kekerasan selepas pembajaan bergantung pada suhu pembajaan. Sebagai contoh, jika anda marah pada suhu yang agak rendah (sekitar 150 - 200 ° C), anda akan mendapat produk kekerasan yang tinggi, mungkin sekitar 55 - 60 HRC. Tetapi jika anda marah pada suhu yang lebih tinggi (katakan, 500 - 650 ° C), kekerasan akan lebih rendah, sekitar 25 - 35 HRC, tetapi keluli akan menjadi lebih sukar.
Faktor lain yang boleh menjejaskan kekerasan ialah saiz bar bulat. Bar diameter yang lebih besar mungkin sejuk lebih perlahan semasa pelindapkejutan berbanding dengan yang lebih kecil. Penyejukan yang lebih perlahan ini boleh mengakibatkan kekerasan yang lebih rendah di tengah bar, terutamanya jika medium pelindapkejutan tidak dapat menembusi dengan berkesan ke teras. Oleh itu, apabila anda menentukan keperluan kekerasan untuk bar bulat keluli karbon CK45, anda juga perlu mempertimbangkan saiznya.
Sekarang, mari kita bincangkan beberapa aplikasi bar bulat keluli karbon CK45 berdasarkan kekerasan mereka. Untuk aplikasi di mana kekerasan dan rintangan haus yang tinggi diperlukan, seperti dalam pembuatan gear, aci, dan batang omboh, bar CK45 yang dipadamkan dan marah adalah pilihan yang hebat.
Sekiranya anda berminat dengan produk CK45 dengan kemasan dan sifat permukaan tertentu, kami juga menawarkanBar bulat bersalut krom CK45. Penyaduran krom bukan sahaja menambah lapisan rintangan kakisan tetapi juga meningkatkan kekerasan permukaan dan kelancaran. KamiCK45 Rod Piston Hidraulik CK45adalah satu lagi produk yang popular. Proses penggilap keras memberikan kemasan permukaan yang berkualiti tinggi, yang penting untuk operasi lancar dalam sistem hidraulik. Dan bagi mereka yang mencari batang omboh untuk silinder hidraulik, kamiCK45 Hard Chromed Rod Hidraulik Silinder Piston Roddireka untuk menahan tekanan tinggi dan memakai.
Dalam industri automotif, bar bulat keluli karbon CK45 digunakan dalam pengeluaran pelbagai komponen. Sebagai contoh, bahagian enjin seperti camshafts dan crankshafts sering memerlukan keseimbangan kekerasan dan ketangguhan yang baik. Bar CK45 yang dipadamkan dan marah dapat memberikan kekuatan yang diperlukan untuk menahan keadaan tekanan yang tinggi dalam enjin. Dalam industri jentera, mereka digunakan untuk membuat gandar, gelendong, dan bahagian berputar lain.
Ketika datang ke pemesinan bar bulat keluli karbon CK45, kekerasan juga memainkan peranan. Bar anneal yang lebih lembut lebih mudah untuk mesin. Anda boleh menggunakan proses pemesinan standard seperti beralih, penggilingan, dan penggerudian tanpa terlalu banyak kesukaran. Tetapi untuk bar yang keras, anda mungkin perlu menggunakan teknik dan alat pemesinan yang lebih maju. Sebagai contoh, pengisaran mungkin diperlukan untuk menyelesaikan bar CK45 yang keras untuk mencapai ketepatan dimensi yang dikehendaki dan kemasan permukaan.
Jika anda berada di pasaran untuk bar bulat keluli karbon CK45, penting untuk bekerja dengan pembekal yang boleh dipercayai. Sebagai pembekal, kami mempunyai kepakaran untuk memberi anda bar kekerasan yang tepat untuk aplikasi khusus anda. Kami juga boleh memberi nasihat mengenai rawatan haba dan proses lain untuk memastikan bahawa anda mendapat produk yang terbaik.
Jadi, jika anda berminat untuk membeli bar bulat keluli karbon CK45, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Sama ada anda memerlukan kuantiti yang kecil untuk prototaip atau pesanan besar untuk pengeluaran besar -besaran, kami di sini untuk membantu. Hanya berhubung, dan kami boleh mula membincangkan keperluan anda dan bagaimana kami dapat bertemu dengan mereka.
Rujukan:
- Buku Panduan ASM Volume 4: Haba Merawat
- Edisi Meja Buku Panduan Logam, Edisi ke -3
